日前，方大集團九江萍鋼鋼鐵有限公司（以下簡稱方大九鋼）成功引進全自動智能拉伸、彎曲試驗系統(tǒng)，該系統(tǒng)可幫助線材、棒材、板材等產(chǎn)品實現(xiàn)自動接樣、裝卸樣、數(shù)據(jù)上傳等智能化操作。近年來，方大九鋼聚焦數(shù)字技術應用，積極推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助推企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

智能制造  生產(chǎn)更智慧

精準把握智能制造的發(fā)展趨勢，方大九鋼深度推進自動化、信息化與工業(yè)化的“三化”融合戰(zhàn)略，構建集高效、靈活、智能于一體的現(xiàn)代化智慧工廠體系。

以該公司軋鋼廠高線鉤號識別系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)上線后，可實現(xiàn)對高線成品鋼卷的自動識別，減少人工干預和員工工作量，綜合識別準確率達99.9%。

“我們將生產(chǎn)設備、傳感器、控制系統(tǒng)等設備設施與信息化平臺無縫連接，構建了一個高度集成、實時互動的智能制造生態(tài)系統(tǒng)?！狈酱缶配撟詣踊啃畔⒅行闹魅吻窈Ｕf，通過“智造”戰(zhàn)略的深入實施，實現(xiàn)生產(chǎn)信息共享與高效協(xié)同，讓生產(chǎn)過程變得更加精準可控、生產(chǎn)異常處理更加快捷，有效保障了生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。

產(chǎn)供銷管控  管理更高效

為推進生產(chǎn)管控更高效，方大九鋼推進產(chǎn)供銷一體化建設，成功打通生產(chǎn)調(diào)度、采購管理、物流運輸、成本控制、工程項目等關鍵環(huán)節(jié)。

以物流運輸智能化管理為例，該系統(tǒng)將廠內(nèi)運輸業(yè)務從需求申報到運費結算進行一體化流程管控，通過5G通信網(wǎng)絡，建立車輛調(diào)度服務平臺，實現(xiàn)對車輛的實時定位、調(diào)度監(jiān)控。同時，產(chǎn)供銷管控系統(tǒng)提供風險預警機制，能實時監(jiān)測生產(chǎn)過程中的異常情況，并自動觸發(fā)應急處理流程，有效降低了企業(yè)生產(chǎn)風險。

“通過數(shù)據(jù)分析，能及時發(fā)現(xiàn)車輛運輸過程中降本增效的潛力點，并制定針對性的成本控制措施，提升公司整體運營效率。”方大九鋼自動化部信息中心副主任敖景宏說。

智慧工廠  企業(yè)更安全

安全是企業(yè)生產(chǎn)的重中之重。依托大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術，方大九鋼精準把控生產(chǎn)全流程，助力企業(yè)構建更加穩(wěn)固的安全防線。

此前，方大九鋼安全檢查數(shù)據(jù)由人工進行統(tǒng)計匯總，耗時費力。如今，公司通過引進304臺先進掃碼設備，建立了依托掃碼點巡檢的安全網(wǎng)格化平臺，使安全管理流程更加規(guī)范化、智能化。

為確保企業(yè)安全運營，公司在廠區(qū)部署了44臺高精度人臉考勤識別機、48臺人臉門禁機，通過圖像識別技術，不僅實現(xiàn)了對廠區(qū)范圍內(nèi)人員車輛的精細化、智能化管控，還顯著提升了企業(yè)的安全管理水平與運營效率。（來源：江西日報）