——方大特鋼讓節(jié)能環(huán)保成為企業(yè)發(fā)展的新常態(tài)

       “不環(huán)保，罰破產(chǎn)”“不達(dá)標(biāo)，別生產(chǎn)”，已實(shí)施的新《環(huán)保法》為企業(yè)設(shè)置了一道不可逾越“紅線”！

       凡事預(yù)則立。方大特鋼近年來(lái)未雨綢繆，視做好環(huán)保工作為必須承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加大污染整治，淘汰落后設(shè)備，推行清潔生產(chǎn)。2010年以來(lái)，方大特鋼共投入資金3.65億元，實(shí)施完成了51個(gè)污染防治項(xiàng)目，環(huán)保指標(biāo)持續(xù)改善，工業(yè)廢水、廢氣、廢渣的處理率達(dá)到100%，工業(yè)污染物保持達(dá)標(biāo)排放。僅今年一季度，公司噸鋼排水量1.05 m3, 噸鋼COD排放量0.029 kg，噸鋼氨氮排放量0.0026 kg,噸鋼煙/粉塵排放量0.53kg，噸鋼二氧化硫排放量0.34kg，達(dá)到鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值。方大特鋼成為工信部首批頒布的45家符合《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》的企業(yè)，也是江西省第一家入選的鋼鐵企業(yè)。

       淘汰落后與環(huán)保建設(shè)同步

       回眸八、九年前，方大特鋼除存在一大批能耗高、指標(biāo)低的落后生產(chǎn)裝備外，且環(huán)保設(shè)施、工藝不配套，嚴(yán)重掣肘著企業(yè)的發(fā)展。方大特鋼人心中明白，不淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)發(fā)展無(wú)從談起；不環(huán)保改造，地處江西省省會(huì)城市南昌的方大特鋼同樣有“生死”之虞。在方大集團(tuán)的大力支持下，方大特鋼拉開了以節(jié)能減排為目標(biāo)，完善工序配套，總投資達(dá)20多億元，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的二期技改工程建設(shè)序幕。

       首先淘汰拆除高耗能的40噸電爐，電爐煉鋼從此成為歷史；60萬(wàn)噸優(yōu)特鋼技改工程的投產(chǎn)，成為公司實(shí)施“普轉(zhuǎn)優(yōu)、優(yōu)轉(zhuǎn)特”，淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)換代的重要支撐力量，兩條上世紀(jì)50、60年代建成的中、小型軋材落后生產(chǎn)線被拆除；245平方米燒結(jié)機(jī)改造工程竣工，進(jìn)一步優(yōu)化了高爐爐料結(jié)構(gòu)，降低了煉鐵成本，減少了能耗和污染排放；更具環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)的新2號(hào)高爐工程順利投產(chǎn)，原兩座400立方米級(jí)的小高爐身影成為歷史的記憶。

       ……

       二期技改項(xiàng)目陸續(xù)建成，先后投入數(shù)億元的環(huán)保建設(shè)項(xiàng)目也在同步趕上。

       投入資金890萬(wàn)元建成的廢水綜合處理站建成投運(yùn)，全部回收處理1#總排水口廢水，達(dá)到工業(yè)回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后再利用，每日減排廢水7200m3，相當(dāng)于節(jié)約新水7200 m3，年減排COD近100噸；投入資金2000余萬(wàn)元建成的1#高爐礦槽除塵系統(tǒng)、球團(tuán)豎爐電除塵器、轉(zhuǎn)爐二次除塵技術(shù)改造，使除塵效果進(jìn)一步提高，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)一步改善，煙粉塵排放濃度分別達(dá)到環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的<50mg/ Nm3和<20mg/ Nm3減排效果顯著；繼投資7500萬(wàn)元建成并投入運(yùn)行的燒結(jié)煙氣脫硫后，方大特鋼又相繼投入1.1億元實(shí)施了球團(tuán)豎爐煙氣脫硫、焦?fàn)t煤氣全脫硫、燒結(jié)機(jī)新增煙氣脫硫改造等環(huán)保建設(shè)。其中，燒結(jié)煙氣實(shí)際脫硫效率可達(dá)到95%以上，SO2 排放濃度由處理前的平均1500 mg/Nm3降到≤200mg/ Nm3，最低可以降到50 mg/ Nm3以下，年可削減SO2排放量7700噸。

       按照環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)要求，2013年，煉鋼3#轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)采用“飽和冷卻塔+RSW環(huán)縫式”新“OG”法工藝進(jìn)行技術(shù)改造，改造后煙塵排放降到50mg//Nm3以下，提前達(dá)到國(guó)家環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)要求，且除塵風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子使用周期從改造前的7天左右提高到25天以上，系統(tǒng)維護(hù)從改造前的每周需檢查清理一次延長(zhǎng)至1個(gè)月左右檢查清理一次，使用成本降低，生產(chǎn)效率提高，該工藝應(yīng)用達(dá)到全國(guó)先進(jìn)水平。

       七年來(lái)，方大特鋼的焦化干熄焦、制氧廠噪聲治理、轉(zhuǎn)爐水處理系統(tǒng)技術(shù)改造等50多個(gè)環(huán)保技改項(xiàng)目順利完工，有效降低了污水、煙粉塵、二氧化硫排放。

       環(huán)保工作不停歇。今年，公司又正在實(shí)施130㎡燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵提標(biāo)改造、焦化污水處理系統(tǒng)提標(biāo)改造等環(huán)保設(shè)施升級(jí)改造項(xiàng)目，將投入資金2000萬(wàn)元。

       如今，遍布焦?fàn)t、燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐等關(guān)鍵生產(chǎn)工序的煙氣在線連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建完成，與省環(huán)保部門實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，接受監(jiān)督，向政府部門和社會(huì)公眾提交一份合格的答卷。

       污染防治與循環(huán)經(jīng)濟(jì)齊抓

       “廢”物是放錯(cuò)了地方的資源。

       變“廢”為寶，物盡其用，變排放為利用，實(shí)現(xiàn)污染防治與發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)齊抓，方大特鋼進(jìn)行了有益的探索和實(shí)踐。

       2012年8月，南昌市用天然氣置換人工煤氣完畢，標(biāo)志著方大特鋼向百萬(wàn)市民供焦?fàn)t煤氣的歷史使命光榮結(jié)束。富余的焦?fàn)t煤氣如果放散，肯定對(duì)空氣環(huán)境產(chǎn)生污染，也是效益的白白流失。公司立馬新建3#熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，將原供市民使用的煤氣用于發(fā)電。至此，公司擁有的七套發(fā)電機(jī)組，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的余熱、余氣、余能、余壓實(shí)現(xiàn)了比較充分的利用。目前年自發(fā)電量已超過(guò)4億千瓦時(shí)，供電自給率達(dá)到38%以上，能源利用效率大幅度提高。

       污染防治與循環(huán)經(jīng)濟(jì)齊抓，方大特鋼把其滲透在焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼各大工序中——

       生產(chǎn)中產(chǎn)生的除塵灰、氧化鐵皮等含鐵塵泥回收到燒結(jié)利用；新建廢水綜合處理系統(tǒng)和焦化酚氰污水生化處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)節(jié)水減排、循環(huán)利用。焦化污水處理系統(tǒng)污泥覆蓋煤場(chǎng)回用；廢油類、廢漆渣等危險(xiǎn)廢物則均按照國(guó)家法規(guī)安全處置。距離生產(chǎn)區(qū)5公里遠(yuǎn)的鋼渣處理生產(chǎn)線，每天將轉(zhuǎn)爐鋼渣分離后，含鐵資源重新回收，返回?zé)Y(jié)配料，尾渣外銷用于建材原料，鋼渣利用率為100%，實(shí)現(xiàn)了廢渣的“吃干榨凈”。

       焦化生產(chǎn)中產(chǎn)生的酸焦油、焦油渣等廢棄物的回收處理是焦化行業(yè)的普遍難題，公司焦化廠采用新技術(shù)，把酸焦油、焦油渣等污染廢物回收制成型煤回到配煤系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)焦化廢渣100%回收利用，此項(xiàng)技術(shù)也是當(dāng)前焦化工藝污染防治最佳可行技術(shù)。各類資源的綜合利用，有效防止了二次污染，產(chǎn)生了難以估量的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

       2014年3月，春意盎然。全國(guó)人大常委會(huì)副委員長(zhǎng)沈躍躍率全國(guó)人大常委會(huì)節(jié)能減排調(diào)研組一行視察干熄焦發(fā)電機(jī)組，對(duì)公司節(jié)能減排工作給予了高度肯定，稱贊其“把放錯(cuò)了位置的資源放到了該放的地方”。

       環(huán)保意識(shí)與制度管理共立

       2014年9月的一天，方大特鋼新辦公樓四樓會(huì)議室。參加中國(guó)鋼協(xié)環(huán)保培訓(xùn)回廠不久的鐘崇武董事長(zhǎng)，在此召開中層正職以上干部環(huán)保專題會(huì)?！碍h(huán)保是紅線，是法律，不能觸碰”，“切實(shí)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，充實(shí)環(huán)保骨干力量”，“對(duì)照新標(biāo)準(zhǔn)、新要求，全面梳理環(huán)保問題” ……鐘崇武董事長(zhǎng)部署學(xué)習(xí)宣傳和貫徹落實(shí)新《環(huán)保法》的話語(yǔ)在會(huì)議室回響。

       隨之，一場(chǎng)學(xué)習(xí)貫徹好新《環(huán)保法》的熱潮在方大特鋼掀起。

       舉辦新《環(huán)保法》專題講座，邀請(qǐng)專家為各級(jí)管理人員答疑解惑；《方大特鋼》報(bào)開辟專欄，用多個(gè)版面刊登《新舊環(huán)境保護(hù)法對(duì)照表》供員工學(xué)習(xí)；環(huán)保部門主講，各單位組織員工學(xué)習(xí)《解讀新修改的環(huán)境保護(hù)法》等讀物，普及環(huán)保知識(shí)；全員參與環(huán)保知識(shí)答題競(jìng)賽等等。那段時(shí)間，環(huán)保字樣的文章占滿了各單位的黑板報(bào)、宣傳櫥窗。

       “不解決環(huán)保問題，企業(yè)將受到關(guān)門和停產(chǎn)的嚴(yán)厲處罰?！薄皩?duì)任何忽視環(huán)境污染的人和行為堅(jiān)決說(shuō)不?！薄爸攸c(diǎn)加強(qiáng)環(huán)保設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，提升設(shè)備可開動(dòng)率?！薄凹哟蟾魃a(chǎn)工序的環(huán)保小改小革力度，查找環(huán)保漏洞?！薄黄w會(huì)文章表達(dá)廣大干部員工關(guān)心環(huán)保、做好環(huán)保的心聲，環(huán)保意識(shí)正在干部員工的頭腦中牢固樹立。

       牢固樹立環(huán)保意識(shí)的同時(shí)，進(jìn)一步確立和完善環(huán)保制度。公司原每月召開一次的環(huán)保工作例會(huì)現(xiàn)改為每月三次，重點(diǎn)討論解決各單位亟需解決的各類環(huán)保問題。出臺(tái)《環(huán)保經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核辦法》、《環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制考核辦法》、《環(huán)保設(shè)施工藝紀(jì)律檢查管理規(guī)定》等多項(xiàng)規(guī)章制度，把環(huán)保管理工作責(zé)任落到實(shí)處，2015年因環(huán)保考核的金額達(dá)38.4萬(wàn)元，其中對(duì)中層干部考核扣款4.48萬(wàn)元。按照QEO（質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化）管理體系要求，使環(huán)保管理更加科學(xué)規(guī)范。

       環(huán)保工作永遠(yuǎn)在路上。方大特鋼將按照國(guó)家環(huán)保新要求、新標(biāo)準(zhǔn)，加大環(huán)保投入，管好用好環(huán)保設(shè)施，使污染防治水平、污染物排放達(dá)到新的更高的水平，朝建設(shè)生態(tài)式工廠目標(biāo)邁進(jìn)。

       面對(duì)“中國(guó)綠色能源十大先鋒企業(yè)”、 “全國(guó)大氣污染減排突出貢獻(xiàn)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)，方大特鋼人深知，那是曾經(jīng)過(guò)去時(shí)。努力提高環(huán)保水平，適應(yīng)時(shí)代的要求，讓節(jié)能環(huán)保成為企業(yè)發(fā)展的新常態(tài)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，這才是進(jìn)行時(shí)和未來(lái)時(shí)。牢記在方大特鋼人心中的是——環(huán)保責(zé)任，重于泰山！（羅秋榮 謝輝 周其珍）